注册 登陆
会员服务
我要上传
联系我们
怡红院分院 管理资料专区 经营管理 人力资源 培训大全 人资培训专区 制度表格 咨询顾问资料 管理专题 行业资料
今日最新 行业资料专区 仓储管理 生产作业 采购管理 生产制造专区 物流管理 产品研发技术 现场与5S 保险资料
地产资料专区 财贸金融专区 商务贸易 财务下载 投资金融 商务资料专区 营销工具 邮址黄页下载 地产报告 地产策划
工程物业专区 企划营销专区 企划方案 营销下载 品牌管理 信息技术专区 创业资料 工程物业建装 营销策划 地产营销
文献论文专区 品质资料专区 金牌资料 行业辅助 论文辅助 视频资料专区 资料DVD 报告方案杂志 知识库 培训资讯
相关分类
    生产制造专区最新下载 > 现场管理与5S > 5S规范
下载_方圆机械生产现场5S管理实施制度规定DOC
下载分数  10 分(VIP会员没有积分限制)
资料类型 5S规范
资料评价 资料评价度
文件大小 24K (压缩后)
上传时间 2015-7-23
上 传 者 admin
下载总数 3

    


   ==== >>> 请先登录注册免费下载


  • 浙江银轮机械股份公司工作现场管理制度DOC
  • 浙江银轮机械公司工作现场管理制度DOC
  • 下载_蓝帆塑胶设备及现场5S考核暂行管理制度规定DOC
  • 新麦机械公司5S现场管理讲座PPT(35页).ppt
  • 新麦机械5S现场管理讲座教材PPT.ppt
  • 佳隆机械制造公司生产现场管理制度DOC.doc
  • 恒达家居工艺制品公司现场5S奖惩管理制度DOC.doc
  • 涌诚机械现场5S管理培训课程课件(52页).rar
  • 颐杰鸿丰钢构公司制造现场5S环境管理制度(61页).rar
  • 生产现场管理制度-车间5S管理规定(doc).rar
  • 南京沪江复合材料公司5S管理制度手册DOC_41页
  • 胜工石油机械集团业务单位经营层薪酬考核管理制度DOC_68页
  • 胜工石油机械集团总部薪酬管理制度DOC
  • 胜工石油机械集团总部绩效考核管理制度DOC_35页
  • 胜工石油机械集团业务单位考核管理制度DOC_55页
  • 胜工石油机械集团业务单位内部绩效考核管理制度DOC_36页
  • 胜利石油工程机械总厂业务单位薪酬管理制度DOC_35页
  • 西安北方秦川机械集团招聘管理制度DOC
  • 西安北方秦川机械集团培训管理制度DOC
  • 西安北方秦川机械集团股权安排与管理制度DOC
  • 西安北方秦川机械集团经营计划管理制度DOC
  • 下载_驰宝汽车销售服务公司5S管理程序文件汇总DOC(148页)
  • 下载_盈旺通讯设备公司5S管理实施制度DOC(21页)
  • 下载_百兆祥科技咨询公司5S推行手册DOC(58页)
  • 下载_现代哈森商丘药业公司5S管理基础制度手册DOC(35页)
  • 下载_晶浩达电子公司5S管理制度手册DOC(30页)
  • 下载_三信织造公司加强公司5S活动推行项目策划书DOC(32页)
  • 下载_蓝帆塑胶设备及现场5S考核暂行管理制度规定DOC
  • 下载_营口渤海公共设施制造公司5S推行制度手册DOC
  • 下载_某休闲用品公司5S管理制度DOC
  • 下载_无锡奥克丹生物科技公司5S现场核查表DOC


  •  注1: 下载后资料推荐winrar3.5以上版本解压.
     注2: 解压密码m448; 如资料名是乱码, 随意改名后再解压.
     注3: 需要安装office办公软件, Word(doc格式)、Excel(xls格式)、
          Powerpoint(ppt格式)、Access(mdb格式)、Visio(vsd格式)
     注4: 其他文件格式需要安装的软件
          Adobe Reader(pdf格式)、CAJ Viewer(nh、kdh格式)

          -- 更多参考 --

    推荐专题下载
           生产现场制度
       
       管理实施制度
       
       生产现场规定
       
       5S管理实施
       
       现场5S管理
       
       实施制度
       
       现场5S
       

    免费会员只能下部分资料
    成为VIP会员可下载VIP管
    理资料(现有 984509笔)
    如何获得下载
    · 会员标准  
    · 怡红院分院  
      资料简介
     
    安徽方圆机械有限公司生产现场5S管理实施办法
    一、 5S管理由来及实行5S的意义
    5S管理是对生产现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的管理,由于整理、整顿、清洁、清扫和素养这五个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”所以简称“5S”,它是企业生产与作业管理的一项基础性工作,在日本企业中广泛实行,并在实践中得到不断完善和提高,在我国,许多企业为了提高企业管理水平,也都在学习和推行“5S”管理。

    整理(Seiri)。首先把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步,其要点是对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类,区别什么是现场需要的,什么是现场不需要的,其次,对于现场不需要的物品,如诸多用剩的材料,多余的半成品,切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品(下班后穿戴的衣帽鞋袜)等,要坚决清理出现场。

    整顿(Seiton)。把需要的人、事、物加以定量、定位,通过上一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便在最快速的情况下取得所需之物,在最简捷、有效的规章、制度、流程下完成事务。

    清扫(Seiso)。把工作场所打扫干净,设备异常时立即修理,使之恢复正常。在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏,脏的现场会使设备精度丧失,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人们不愿久留。因此,必须通过清扫来清除那些脏物,创建一个明快、舒适的工作环境,以保证安全、优质、高效率的工作。

    清洁(Seiketsu)。整理、整顿、清扫之后要认真维护,保持完美和最佳状态。清洁,不是单纯从字面上来理解,而是对前三项管理的坚持与深入,从而消除发生事故的根源,创造一良好的工作环境,使职工能愉快地工作。

    素养(Shitsuke)。养成良好的工作习惯,遵守纪律。素养即教养,努力提高人员的素质,养成严格遵守规章制度的习惯,这是“5S”管理的核心,没有人员素质的提高,各项管理就不能顺利开展,开展了也坚持不久,所以在“5S”管理中要始终着眼于提高人员素质,“5S”管理始于素质,也终于素质。

    在“5S”管理中,要贯彻自我管理的原则,创造良好的工作环境,是不能单靠添置设备来改善,也不要指望别人代为办理,而让现场人员坐享其成。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创建一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。 实践表明“5S”管理开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短期内取得明显效果。但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易,不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来和“回生”现象,所以“5S”管理,领导必须重视,加强组织和管理,将“5S”活动纳入岗位责任制,严格执行检查、评比和考核的制度,不断改善现场,通过检查,不断发现问题、解决问题,要在不断提高中去坚持,企业就一定会进入良性循环,企业管理水平就会不断提高,企业的发展就会不断进步。

    二、“5S”管理的应用范围
    “5S”管理的应用范围十分广泛。无论是制造业还是服务业,无论是企业还是其他个体组织,几乎都可以应用“5S”管理的原理和方法,来帮助寻求更好的作业程序和作业方法,以提高生产和工作效率,过去如此,现在如此,将来如此。因为提高劳动生产率是一个
    永恒的主题,随着科学技术的进步,工作的改进永无止境。

    三、5S检查标准
    5S检查评审、标准表(生产车间内部现场)
    项目
    序号
    检 查 内 容
    扣分值

    整理(20分)现场有易拉罐、饮料瓶或食品袋,每个
    -0.5现场有废弃的手套、抹布,每只/每块
    -0.5报废的拖把未及时维修或清除,每处
    -0.5目视板上过时信息未及时更新,每处
    -0.5过时的标识、宣传标语等未及时清除或更新(月度),每处
    -0.5过时的定置线未及时清除,每处
    -0.5现场有不需要的工位器具、拖车、料箱、托盘等,每个
    -1垃圾箱/垃圾筒内垃圾满未及时清除,每处
    -1报废工具和拆下的设备、工装未及时处理,每处
    -1

    10
    现场其它非必需品未及时清理,每处
    -1

    整顿(20分)工件、料箱、料架、工位器具未定置或未标识,每处
    -0.5衣服、安全帽、劳保鞋等私人物品放在工作现场,每处
    -0.5目视板、标识牌、提示牌、工作台未定置,每处
    -0.5工具柜、更衣柜未定置或未标识,每处
    -0.5工具柜内工具未定置或未标识,每处
    -0.5更衣柜内未按定置要求摆放,每处
    -0.5现场垃圾未分类存放,每处
    -0.5生产线、仓库区域未划分或未标识,每处
    -0.5工艺文件(如工艺卡、作业指导书等)未定置、未标识、残缺未更换,每处
    -0.5

    10
    班组晨会没有定置线,每处
    -0.5

    11
    清洁用具、垃圾箱、垃圾筒未定置或未标识的,每处
    -0.5

    12
    现场电器开关未做安全标识的,每处 -0.5

    13
    现场的报废品、不良品未标识或未分类定置摆放,每处
    -1

    14
    饮水用具、风扇、桌、椅未按定置要求摆放,每处
    -1

    15
    工装(如量具、检具、辅具、模具、夹具等)、设备、机器、仪器未定置或未标识,每台
    -1

    16
    使用中的护栏、栅栏超定置线摆放,每个
    -1

    17
    电动叉车、叉车、液压小车、手推车未定置或未标识,每台
    -1

    18
    暂存区物品未定置或未标识,每处
    -1

    19
    成品、半成品、在制品未定置或未标识,每处
    -1

    20
    定置物与标识不符,每处
    -1

    21
    现场物品已定置但未按定置要求摆放,每处
    -1

    清扫(40分)地面有积灰、水渍、油污,每处 -0.5 地面有包装袋、盒、木料、纸屑、杂乱摆放的,每处
    -0.5地面有散落的工件、余料、废料,每个
    -0.5办公室门、窗、天花板、墙壁、立柱上有蛛网、脏污或过时的张贴物未清除干净,每处
    -0.5天花板、门、窗、卫生设施损坏未及时维修,每处
    -0.5照明电器、设备、工装上有严重的油污、脏污,每处
    -0.5各种水、电、气的线管有破损未及时修复,每处
    -0.5垃圾筒、水车、清洁用具、清洁柜脏,每处
    -0.5工作台、目视板、标识牌,宣传栏有脏污,每处
    -0.5

    10
    目视板、标识牌、桌、椅、护栏损坏未及时维修,每个
    -1

    11
    工位器具、工具柜、清洁用具损坏未及时维修,每个
    -1

    12
    各种、水、电、气的线管及照明电器损坏未及时修理,每处
    -1

    13
    电动叉车、叉车、液压小车、手推车未定置或未标识,每台
    -1

    清 洁、修养(10分)饮水用具、电风扇、杯、洗手池有脏污,每处
    -0.5工作桌、椅和更衣柜有脏污,每处
    -0.5板材、工件上有脚印或异物污染的,每处
    -1非工作人员进入工作区(黄线内)未提醒,每次
    -1员工休息时坐在工位器具、料架、工作桌、工装上的,每人
    -1工作区域和卫生间内有乱涂乱画,每处
    -1所管辖区域内存在产品件锈蚀未作处理的,每处
    -2

    改善件数(10分)各被检查单位(或班组)每个月改善件数不得少于2项,每少一项
    -5

    四、5S管理评审指标及考评办法
    1、5S管理评审指标设立
    1.1、单次评审项目40项,生产部初查1周/次,复查1周/次,检查完成次日公布。

    1.2、各部门月度5S评审绩效等于当月4次复查平均分
    1.3、2015年绩效目标以5S评审A档90分(90%)标准(根据进程修订)
    1.4、2015年绩效目标以5S评审B档80分(80%)标准(根据进程修订)
    1.5、2015年绩效目标以5S评审C档70分(70%)标准(根据进程修订)
    1.6、2015年绩效目标以5S评审D档60分(60%)标准(根据进程修订)
    2、5S绩效考评细则
    2.1、参加部门月度5S绩效考核的部门、车间、班组达到5S评审A档的奖励相关对应负责人当月5S管理基金的20%。

    2.2、参加部门月度5S绩效考核的部门、车间、班组达到5S评审B档的相关对应负责人不奖不罚。

    2.3、参加部门月度5S绩效考核的部门、车间、班组达到5S评审C档的考核相关对应负责人200元。

    2.4、参加部门月度5S绩效考核的部门、车间、班组达到5S评审D档的考核相关对应负责人100元,享受效益奖的则取消该月效益奖,不享受效益奖的单位考核负责人200元扣绩效分5分。

    3、5S优秀项目及个人评比
    3.1、各部门、车间、班组根据部门、车间、班组5S管理需要,对5S活动中的优秀个人进行奖励 。

    3.2 公司月度优秀5S管理团队评比
    3.2.1、各部门、车间、班组每月评审达到B档或以上的可向公司申报优秀5S员工一个,5S小组组织对优秀员工进行评比。奖励当月5S管理基金的15%,
    3.2.2、各部门、车间、班组每月评审未达到C档及以下的取消可向公司申报优秀5S员工一个资格。

    3.2.3、参加评比的部门、车间、班组季度指标达到A档标准的奖励相关对应负责人当季度5S管理基金的20%;季度指标达到B档标准的奖励相关对应负责人当季度5S管理基金的10%;季度指标达到C档标准的对应负责人不奖不罚;季度指标达到D档标准的对应负责人处罚300元,并取消公司年度内的一切评优评先资格,通报批评。

    3.4、季度蝉联A档标准的部门、车间、班组公司5S管理小组公开表彰学习并奖励蝉联季度内5S管理基金的20%。



     
    版权所有:企业管理资源网 © 2005-2018 客服电话:(+86 0411)-88895936 15566933248 Fax:0411-88895936
    E-mail:ask@comserv.cn(假日/晚上:15566933248)  QQ:76395700 605057861
    辽ICP备14017218号-1  辽公网安备 21021102000022号